cilindre -barra de pistó cromat

cilindre -barra de pistó cromat
Detalls:
Les tiges de pistó-cromades són components mòbils bàsics dels cilindres hidràulics i pneumàtics, i el seu rendiment es millora significativament gràcies a la galvanoplastia de crom dur superficial.
Enviar la consulta
Xateja ara
Descripció
Enviar la consulta

Descripció del producte

Les tiges de pistó-cromades són components mòbils bàsics dels cilindres hidràulics i pneumàtics, i el seu rendiment es millora significativament gràcies a la galvanoplastia de crom dur superficial. Aquest producte utilitza acer al carboni mitjà d'alta -qualitat o acer d'aliatge com a material base i, després de mecanitzar, rectificar i polir de precisió, està revestit amb una capa de crom dur. Posseeix una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió i duresa superficial, i s'utilitza àmpliament en diversos equips industrials.

 

Característiques

1. Material: acer-d'alta qualitat (normalment acer 45# o acer 40Cr) amb un cromat.

2. Tractament superficial: el cromat allarga eficaçment la vida útil de la barra del pistó, garanteix una superfície més llisa i proporciona una excel·lent resistència al desgast i a la corrosió.

3. Precisió: l'alta precisió li permet complir els requisits d'operacions d'alta-velocitat i alta-precisió, la qual cosa la fa apta per a sistemes de transmissió hidràulics i pneumàtics en diversos equips mecànics.

4. Estructura compacta: l'estructura és senzilla i compacta, facilitant la fàcil instal·lació i manteniment.

5. Forta adaptabilitat: es pot adaptar a entorns diversos (variant en temperatura, humitat i mitjans) i presenta una forta resistència a l'impacte i resistència a la fatiga.

6. Alta fiabilitat: un disseny estructural raonable garanteix un funcionament estable i fiable i una llarga vida útil, satisfent les exigències del treball d'alta-intensitat i a llarg termini.

 

Àrees d'aplicació

1. Sistemes hidràulics: S'utilitzen en cilindres hidràulics per realitzar moviments d'aixecament, empènyer i estirar.

2. Sistemes pneumàtics: Serveix com a peça de connexió que acciona el pistó en cilindres pneumàtics.

3. Equips industrials: àmpliament utilitzat en maquinària d'enginyeria, maquinària agrícola, fabricació d'automòbils, equips metal·lúrgics i altres camps.

4. Automòbils i maquinària pesada: serveix com a component clau en sistemes de suspensió, sistemes de direcció i altres peces.

5. Altres aplicacions-de càrrega elevada: com ara maquinària d'elevació, equips miners, equips aeroespacials, etc.

 

Procés de producció

Una tija de pistó cromada-d'alta qualitat- requereix un procés de fabricació rigorós:

Buturat → Forja/Normalització → Tornejat en brut → Trempat Tractament tèrmic → Tornejat semi-Tornejat fi → Mòlta de precisió → Recuit de tensió-Recuit d'alleujament → Mòlta de precisió abans del xapat → Cromat dur → Post-Polit de plaques/Ultra{3}}Polit/Ultra{3}}neteja → Embalatge i inspecció de neteja i esmolat

Entre aquests processos, el tractament tèrmic de temperat garanteix la força i la duresa del nucli; el rectificat de precisió és crucial per garantir la precisió dimensional i les toleràncies de forma i posició; i el poliment posterior- és un pas necessari per aconseguir l'acabat superficial final.

 

Consideracions de selecció

1. Diàmetre i longitud: determinats en funció del diàmetre i la carrera del cilindre.

2. Condicions d'esforç: considereu la força d'empenta-atracció, la força lateral i si està subjecta a càrregues d'impacte.

3. Entorn de treball: interior, exterior, humit, medis corrosius, altes i baixes temperatures, etc.

4. Velocitat de moviment: el moviment d'alta-velocitat exigeix ​​més segellat i acabat superficial.

5. Segells coincidents: els diferents materials de segellat tenen diferents requisits de duresa superficial i acabat.

 

Normes d'Inspecció de Qualitat

1. Precisió dimensional: diàmetre, longitud, rectitud, etc.

2. Acabat superficial: detectat mitjançant un provador de rugositat.

3. Duresa: detectada mesurant la duresa del substrat i del recobriment.

4. Qualitat del recobriment: es detecta mesurant el gruix del recobriment, la uniformitat i la força d'unió (per exemple, mitjançant proves de flexió, proves de xoc tèrmic).

5. Proves no-destructives: detectades mitjançant mètodes com ara proves de partícules magnètiques o proves d'ultrasons per identificar defectes interns i superficials, com ara esquerdes al substrat.

6. Aspecte: inspecció visual per assegurar l'absència de rascades, taques d'òxid, forats i altres defectes.

product-750-387

product-750-1327

product-750-1323

Etiquetes populars: cilindre cromat-tirella del pistó, fabricants, proveïdors, fàbrica de cilindre cromat-de la Xina

Enviar la consulta