I. Principis clau: la seguretat primer, l'escenari determina el cicle
Per a canonades d'acer sense soldadura utilitzades en sistemes de transport de mitjans tòxics, inflamables o d'alta-pressió, alta-temperatura (com ara indústries petrolieres, químiques i de calderes), d'acord amb l'estàndard GB/T 8163-2023, no es permet cap forma de reparació de defectes. Un cop es descobreix un defecte, es desballa tota la canonada; no hi ha "reinspecció després de la reparació".
Només es permet la reparació de defectes superficials poc profunds en canonades estructurals, sense -pressió o en sistemes d'aigua de baixa-pressió, i s'ha de dur a terme una re-inspecció completa inicial immediatament després de la reparació, incloent proves no-destructives, proves hidrostàtiques i verificacions dimensionals.
II. Temps de re-inspecció i recomanacions de seguiment posteriors
Re{0}}inspecció inicial: es realitza immediatament després de la reparació per garantir que la qualitat de la reparació compleixi els estàndards abans de posar la canonada en ús.
Inspeccions periòdiques durant el funcionament: per a entorns industrials generals, es recomana dur a terme inspeccions de seguiment-en els punts següents:
Realitzeu una inspecció visual i no-destructiva durant el primer mes després de la posada en funcionament;
A continuació, realitzeu una inspecció de rutina cada 6 mesos juntament amb el manteniment de l'aturada de l'equip;
En entorns amb alta vibració, càrregues alternes o condicions corrosives, la freqüència s'hauria d'escurçar a un cop cada 3 mesos.
