I. Mètodes d'assaig no-destructius comuns i escenaris aplicables
1. Prova d'ultrasons (UT)
Aplicable a: detectar esquerdes internes, com ara defectes profunds com delaminació, inclusions i porositat.
Principi: utilitzant ones sonores d'alta-freqüència que es propaguen dins de la canonada d'acer, es generen senyals de reflexió quan es troben esquerdes o altres estructures discontínues. La ubicació i la mida del defecte es determinen analitzant els ecos.
Avantatges: fort poder de penetració; pot detectar micro-esquerdes en la direcció del gruix de la paret (es poden identificar defectes de fins a 0,1 mm).
Base estàndard: GB/T 5777 "Mètode de prova d'ultrasò per a tubs d'acer sense soldadura".
2. Prova de partícules magnètiques (MT)
Aplicable a: detectar esquerdes superficials i prop{0}}de la superfície en materials ferromagnètics, com ara rascades, plecs i esquerdes per fatiga.
Principi: l'aplicació d'un camp magnètic a la superfície de la canonada d'acer crea un camp magnètic de fuites a l'esquerda, atraient la pols magnètica i revelant rastres magnètics.
Avantatges: Alta sensibilitat; capaç de detectar esquerdes superficials d'uns pocs micròmetres d'amplada.
Nota: només s'aplica a materials ferromagnètics com l'acer al carboni i l'acer aliat; no apte per a acer inoxidable austenític.
3. Proves de corrents de Foucault (ET)
Aplicacions: detecta esquerdes superficials i prop{0}}de la superfície en materials conductors, especialment adequats per a un cribratge ràpid en línia.
Principi: els corrents de Foucault es generen per inducció electromagnètica; les esquerdes provoquen canvis en aquests corrents de Foucault, que després són capturats per l'instrument.
Avantatges: No es requereix cap agent d'acoblament; velocitat de detecció ràpida; adequat per a línies de producció automatitzades.
Limitacions: profunditat de detecció limitada (generalment<5mm); insensitive to deep cracks.
4. Proves radiogràfiques (RT)
Aplicacions: Detecta defectes volumètrics interns com ara porositat i inclusions; dèbil capacitat de detecció d'esquerdes.
Principi: utilitza raigs -X o gamma per penetrar canonades d'acer; L'estructura interna es mostra a través de pel·lícules o imatges digitals.
Avantatges: Resultats intuïtius; els registres d'imatge es poden desar permanentment.
Nota: Baixa taxa de detecció per a esquerdes planes (com ara esquerdes longitudinals); és necessària una irradiació multi-angle.
5. Prova de penetració (PT)
Aplicació: detecta esquerdes d'obertura-de superfície en materials no-porosos, adequats per a materials no-magnètics com ara acer inoxidable i aliatges de coure.
Principi: el penetrant s'aplica a la superfície, filtrant-se a l'esquerda. Després de la neteja, s'aplica un revelador per revelar el defecte.
Avantatges: funcionament senzill, baix cost, adequat per a formes complexes.
II. Procés d'inspecció recomanat
1. Inspecció visual preliminar: observeu la superfície de la canonada d'acer per detectar rascades, protuberàncies, forats d'òxid o altres àrees sospitoses.
2. Seleccioneu les combinacions de mètodes adequades:
Esquerdes superficials → Es prefereixen proves de partícules magnètiques o penetrants;
Esquerdes internes → Es prefereix la prova d'ultrasons;
Proves d'alta-velocitat en línia → Es pot utilitzar el sistema de proves de corrents de Foucault.
3. Compliment dels estàndards nacionals: el procés de prova ha de complir els estàndards de la indústria com GB/T 8162 i GB/T 8163 per garantir resultats vàlids i autoritzats.
4. Requisits de qualificació del personal: els operadors de proves han de tenir certificats de qualificació de proves no destructives (com ara RT, UT, MT, etc.) i seguir estrictament els procediments.
III. Desenvolupament de Noves Tecnologies de Prova
1. Sistemes de proves intel·ligents basats en el processament d'imatges: per exemple, la tecnologia patentada sol·licitada per Jinzhengyang Pipe Industry pot reduir significativament la taxa de detecció perduda a les zones-sensibles de límit identificant àrees de canvis bruscos en el gruix de la paret i construint una base de dades històrica de defectes.
2. Línies de detecció de defectes automatitzades: institucions com Steel Research Institute Nake han proporcionat línies de detecció de defectes d'ultrasons, corrents de Foucault i flux magnètics totalment automatitzades a centenars d'empreses, aconseguint proves eficients i precises.
