1. Inspecció d'aparença
Canvi de brillantor: si la superfície cromada es fa brumosa, mat o parcialment enfosquida (per exemple, des d’un mirall - com l’acabat a una textura gelada), la pel·lícula d’òxid està danyada.
Rust i Corrosió: Visible Reddish - Les taques de rovell marró o els productes de corrosió blanca (per exemple, la taxa de picoteig de les parts cromades dels vehicles de les zones costaneres pot arribar a ser fins a 1,8 vegades en tres anys) requereix una atenció immediata.
Plating Peeling: Si els ascensors o pells (àrea> 1 cm²) a les vores o zones estressades, el material base està exposat i requereix una reparació professional.
2. Avaluació del dany físic
Profunditat de ratllat: es rasca lleugerament el ratllat amb la ungla. Si se sent sensiblement sagnat (profunditat> 0,1 mm), les propietats protectores de la placa s’han compromès.
Densitat de microcrack: Observeu les esquerdes de la superfície amb una lupa. Si la densitat de fissures és> 5 esquerdes/cm² (per exemple, un patró reticular), es requereix un tractament funcional de la placa o el tractament de protecció re-
Decreased Wear Resistance: Obvious signs of wear (e.g., grooves >0,5 mm d’amplada) apareixen en zones sotmeses a fricció freqüent (per exemple, varetes de pistó) que indica una duresa insuficient.
Conductivitat anormal: utilitzeu un multímetre per provar la resistència. Si el valor de resistència és superior al 20% superior al nou, la corrosió pot haver danyat la capa conductora.
4. Ambient i cicle de vida
Ambients altament corrosius: es recomana inspeccionar les barres de xapa cromades que s’utilitzen en plantes químiques i zones costaneres cada tres mesos.
Entorns normals: S'han d'inspeccionar les barres de xapa de crom per a equips industrials cada sis mesos i les peces de retallada d'automòbils s'han d'inspeccionar anualment.
5. Mètodes de prova professional
Mesura de gruix: utilitzeu un calibre de gruix electrolític per mesurar el gruix del xapat. Si el gruix és inferior al 50% del valor inicial (per exemple, es resisteixen 10 μm en un recobriment de 20 μm), cal fer una placa re -.
Prova de polvorització de sal: provat en un laboratori simulat un 5% d’entorn de clorur de sodi. Un resultat de prova de 168 hores de rovell - El rendiment lliure és acceptable; En cas contrari, es requereix un manteniment.
