I. Optimització del procés de galvanoplastia
Composició de la solució de galvanoplastia:
Ajustar la concentració d'anhídrid de crom i la proporció de sulfat i afegir additius orgànics/inorgànics (com HHHF25, CR-10) pot millorar la duresa.
Per exemple, l'additiu HHHF25 pot millorar significativament la duresa del recobriment i l'eficiència actual.
Control dels paràmetres del procés:
Temperatura: 50-60 graus (massa alta reduirà la duresa).
Densitat de corrent: 15-50 A/dm² (massa alta pot causar esquerdes fàcilment).
Temps: 30-90 minuts, assegurant un recobriment uniforme.
II. Substrat i post--tractament
Tractament pre{0}}substrat:
Seleccioneu acer d'alt-carboni, com ara 45# o 40Cr, assegurant-vos que la superfície estigui lliure d'oli i òxid.
Polir a Ra Menys o igual a 0,8 μm per millorar l'adhesió del recobriment.
Post{0}}tractament:
El temperament a baixa -temperatura (200 graus × 1 hora) pot eliminar la fragilitat de l'hidrogen i millorar l'estabilitat de la duresa.
El tractament d'eliminació d'hidrogen de l'oli HA millora significativament la resistència a la corrosió.
III. Selecció de material
Acer d'alt carboni 45 #: superfície llisa, alta duresa, adequada per a cilindres hidràulics, cilindres pneumàtics, etc.
Q460C Acer rodó estirat-en fred: alta resistència, adequat per a la fabricació de motlles de precisió.
IV. Precaucions
When the coating thickness is >100μm, es recomana utilitzar un tester de duresa Rockwell per a la mesura.
Avoid excessively thick coatings (>65μm), ja que la millora de la resistència a la corrosió és limitada.
