1. Range de duresa
CHROME OUNdINAL - varetes xapades: la duresa de recobriment superficial típicament oscil·la entre 400-1200 HV (Vickers Hardness), amb el valor específic afectat per factors com la composició del bany de xapa i la densitat de corrent.
Les barres de crom dur (xapat de crom dur): la duresa és significativament més elevada, arribant a 800 - 900 HV (Vickers Hardness) o 90-100 HRC (Rockwell Hardness), fent-les adequades per a aplicacions de gran vestiment.
2. Factors que afecten la duresa
Gruix del recobriment: el xapat de crom dur és típicament superior o igual a 20 μm de gruix, mentre que el xapat de crom ordinari és de només 0,25-0,5 μm. L’augment de gruix augmenta la duresa.
Paràmetres de procés:
La baixa concentració d'anhídrid cromal dóna lloc a una major duresa, però una mala estabilitat del bany.
La duresa òptima s’aconsegueix quan la proporció d’àcid sulfúric a l’anhidrur cromic és de 100: 1. L’àcid sulfúric excessiu pot reduir la duresa.
L’augment de la densitat de corrent augmenta la duresa, però s’estabilitza després de superar un llindar.
3. Comparació amb altres materials
Crom - varetes xapades vs. barres de crom dur:
Les barres xapades de Chrome - estan fetes d’acer amb una superfície xapada crom - i tenen una duresa inferior (60-80 HRC).
Les varetes de crom dur estan fetes d’un aliatge basat en crom - i tenen una duresa més alta (90-100 HRC) i una millor resistència al desgast.
El xapat de crom vs. crom decoratiu: el crom dur destaca la funcionalitat (resistència al desgast i resistència a la temperatura), mentre que Chrome decoratiu posa l’accent en l’estètica (resistència al rovell i brillantor).
4. Escenaris d’aplicació
Requisits d’alta duresa: per a aplicacions com ara varetes hidràuliques, motlles i varetes de pistó, trieu les barres de crom dur (superiors o iguals a 800 HV).
Requisits generals de resistència al desgast: per a eixos de mànec i components de guia, les barres xapades de crom estàndard - (400-700 HV) poden complir aquests requisits . 5. estàndards de prova
Les proves de duresa han de complir els estàndards com GB/T 9790 (Vickers Hardness) o ASTM B456 (especificació per a recobriments de crom dur) per assegurar la qualitat del recobriment.
