1. Gamma de duresa típica
Acer al carboni (com l'acer 45 #): la duresa després del tractament tèrmic sol ser HRC25 ~ 35 (corresponent a HBW210 ~ 250). Quan s'apaga però no es tempera, pot arribar a HRC55 ~ 62, però la duresa disminueix significativament després del tremp.
Acer d'aliatge (com ara 40Cr): la duresa és lleugerament superior, aproximadament HRC28 ~ 38, perquè els elements d'aliatge inhibeixen el suavització del tremp.
2. Factors que afecten la duresa
Temperatura de tremp: per cada augment de 100 graus en la temperatura de temperat, la duresa disminueix aproximadament HRC3 ~ 5 (per exemple, la duresa de l'acer 45 # després del temperat a 600 graus disminueix a HRC28).
Gruix de la paret: la duresa del nucli dels tubs de-paret gruixuda és de 5 a 10 HRC més baixa que la superfície a causa de la duresa insuficient causada per les diferències en la velocitat de refrigeració.
Elements d'aliatge: el molibdè (Mo) o el crom (Cr) poden retardar el suavització del tremp i millorar l'estabilitat de la duresa.
3. Ajustaments especials de processos
Enduriment superficial: el tractament tèrmic + l'extinció d'alta -freqüència pot aconseguir una duresa superficial de HRC58~62, mentre que el nucli manté HRC30~35.
Temprament a -baixa temperatura: el tremp a 150 ~ 250 graus pot mantenir una duresa més alta (HRC40~45), però la tenacitat es redueix.
