1. Propietats mecàniques globals millorades
Balanç de resistència i tenacitat: després del tractament tèrmic, la resistència a la tracció dels tubs d'acer sense soldadura pot arribar a superar els 1176 MPa (com ara el grau d'acer V-150), mantenint un allargament superior o igual al 12% i una energia d'impacte superior o igual a 40J, aconseguint la combinació òptima d'alta resistència i alta resistència.
Optimització de la microestructura: la formació de sorbita temperada uniforme (dispersió de carbur esfèric), en comparació amb la sorbita normalitzada (estructura lamel·lar), millora significativament la resistència a la fluència i la resistència a la fatiga.
2. Microestructura millorada
Refinament del gra: després d'un temperat a alta-temperatura de la martensita apagada, la mida del gra es controla a ASTM grau 8 o superior, reduint la fragilitat.
Eliminació de l'estrès residual: el tremp a 500-650 graus elimina les tensions internes de l'extinció, reduint el risc de deformació i esquerdament.
3. Adaptació del rendiment de l'aplicació
Adaptabilitat a la càrrega dinàmica: els tubs d'acer{0}}tractats tèrmics funcionen de manera excel·lent sota esforços alternatius (com ara les eines de perforació d'oli i les peces de l'eix), augmentant la vida a la fatiga entre 2 i 3 vegades.
Potencial d'enduriment superficial: després del tractament tèrmic, la resistència al desgast es pot millorar encara més mitjançant l'enduriment de la superfície (com ara l'escalfament per inducció), satisfent les necessitats de condicions de treball d'alta-fricció.
4. Limitacions
Augment del cost: el procés de tractament tèrmic és energètic-intensiu i és adequat per a aplicacions amb requisits de rendiment estrictes (com ara la carcassa de gas i petroli-de mar profund).
Limitació de duresa: la duresa superficial de l'estat de tractament tèrmic- és relativament baixa (HRC25-30) i requereix un tractament addicional per millorar la resistència al desgast.
